陶瓷耐磨弯头在施工的过程中有一些细节是大家需要了解和注意的，那么这些细节主要包括什么呢？关于这个问题陶瓷耐磨弯头小编带你了解一下。
在施工厚度为20mm的情况下，经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间距离为200—300mm，然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可，由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快，因此，每次搅拌好后应尽快完成施工，施工时间根据现场温度的不同，在半小时到一小时之内不定，残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用。
如果在高温情况下应用，如三次风阀门，则先在阀体上安装耐火浇注料，其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定，然后再在耐火浇注料表面焊接钢网，涂抹耐磨陶瓷涂料，定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性，使其具有一定的抗变能力，因此无论是在现场安装好的设备上施工还是在车间里施工完毕后再吊装，都不会影响耐磨弯头的强度和使用寿命。
陶瓷耐磨管弯头在施工时一定要注意土质、地质以及周围其他地方的综合因素，对于耐磨陶瓷涂料在应用时应该注意的设备或者零件的承受温度，各种设备零件的温度不同，因此在施工前一定要看好零件的使用说明，以免造成设备的损坏。根据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度时0mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度到30mm或者40mm。